presentacion grupo 4 santiago; juan esteban

adjunto presentación de proyecto seleccionado

santiago garces  200910034013
juan esteban hoyos 200910053013

Entrega No1

ELECCIÓN DEL MATERIAL

MATERIALES:

·         Concreto:

-          Es un material compuesto empleado en la construcción, formado esencialmente por un aglomerante como el cemento (generalmente cemento Portland) al que se le añade: partículas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos específicos.

-          Al mezclar éste aglomerante con una proporción adecuada de agua se produce una reacción de hidratación.

-          Las partículas de agregados, son los áridos (que se clasifican en grava, gravilla y arena). 

-          La sola mezcla de cemento con arena y agua (sin la participación de un agregado) se denomina mortero.

-          Existen concretos que se producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el concreto asfáltico en el que se utiliza betún para realizar la mezcla.

·         Madera:

-           Es un material de origen orgánico.

-          Es uno de los materiales más versátiles utilizado en diversas aplicaciones;  desde muebles y objetos decorativos hasta elementos estructurales en la construcción de obras civiles.

-          La madera está constituida por componentes estructurales como la celulosa y lignina y componentes no estructurales como resinas, taninos, azucares, almidón y otros.

-           La ventaja de las maderas de baja  densidad es que se pueden impregnar con un preservante que garantiza su durabilidad.

- La madera al ser un producto natural, de origen vegetal, está sujeta a la descomposición por  parte de  microorganismos tales como bacterias y hongos o daños por parte de insectos, por tal razón es importante  darles un tratamiento de preservación que evite su deterioro.

EJEMPLOS USOS ALTERNATIVOS:

·         Bloque Picón:

-          Es un bloque de hormigón vibrado que se elabora con árido de origen volcánico (lapilli).

-          Al lapilli se le denomina comúnmente como picón.

-          Es el elemento de albañilería de separación vertical más empleado en las Islas Canarias, y a diferencia de los bloques de hormigón que se fabrican en la Península con áridos silíceos, la baja densidad del picón permite la producción de bloques de menor densidad (Por lo general entre 1.300 y 2.000 kg/m3, frente a los 1.700 y 2.400 kg/m3 de los bloques de hormigón convencionales), y por tanto, menor peso.

-          Aparte de su bajo peso se destaca una alta higroscopicidad, que causa altos valores de absorción y succión capilar, así como la mencionada alta porosidad, la cual proporciona buenos valores en cuanto a aislamiento térmico y acústico. Por otro lado, el picón ofrece una menor resistencia mecánica que otros áridos de mayor densidad.

·         Bloque de concreto con residuos plásticos:

- Los materiales que se utilizan son cemento Portland y desechos industriales plásticos como botellas de bebidas constituidas por PET (polietilen tereftalato), también plasticos como el PE(polietileno), Bopp (polipropileno biorientado) y PVC.

- Estos residuos son triturados y se incorporan a una mezcla de cemento Pórtland común, agua y un aditivo químico.

- Con esta mezcla se fabrican ladrillos, bloques de pared y de techo, y placas de ladrillos, que se aplican en cerramientos no estructurales de viviendas.

·         Concretos Celulares:

-          En Latino América existen 2 tipos de producción de concreto celular, el sistema de polvo de aluminio. Y en los últimos 10 años, ha entrado con fuerza la producción de concreto celular a base de espuma preformada.

-          En Brasil es muy utilizado para la construcción de viviendas sociales de un nivel, con moldes metálicos perimetrales.

-          En Argentina, el producto ha sido empleado principalmente para el relleno de pisos, contra pisos, carpetas de nivelación y últimamente para la construcción de viviendas.

-          En Venezuela, ha sido utilizado, ya hace algunos años, el concreto celular para la construcción de cubiertas sobre sistemas de lámina colaborante.

JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO:

·         Público al que va dirigido: el proyecto va dirigido a empresas que utilicen bloques de concreto para la construcción, es decir, cualquier constructora en general

·         Porque lo deben comprar: porque es un producto ecológico, de fácil modulación, es decir, ahorra el mortero de pega y en el tiempo de ejecución.

·         Como ayuda a reducir la huella ecológica: se están utilizando material reciclable tanto en la formaletería como en el producto en sí.

ESTUDIO DEL FLUJO DEL RESIDUO:

la estimación de generación de residuos de construcción y demolición es de 7287.47 toneladas diarias aproximadamente y el 70% es reciclable o reutilizable. Por cada metro cuadrado (m²) construido se generan 1.35 m³ de residuos de construcción y demolición correspondientes a Tipo I (tierra, materiales pétreos) y Tipo II (escombros), entre 0.25 y 0.50 m³ corresponden al Tipo II y esto es equivalente a 600 kg de escombros por m² construido aproximadamente y la mayor parte puede ser reutilizable o reciclable.

En el Diagnostico, se presenta un valor aproximado a la densidad de los escombros equivalente a 1.4 ton/ m³.

Estado del arte

Estado del arte

Bloque Picón:

¢Es un bloque de hormigón vibrado que se elabora con árido de origen volcánico (lapilli).

¢Al lapilli se le denomina comúnmente como picón.

¢Es el elemento de albañilería de separación vertical más empleado en las Islas Canarias, y a diferencia de los bloques de hormigón que se fabrican en la Península con áridos silíceos, la baja densidad del picón permite la producción de bloques de menor densidad (Por lo general entre 1.300 y 2.000 kg/m3, frente a los 1.700 y 2.400 kg/m3 de los bloques de hormigón convencionales), y por tanto, menor peso.

¢Aparte de su bajo peso se destaca una alta higroscopicidad, que causa altos valores de absorción y succión capilar, así como la mencionada alta porosidad, la cual proporciona buenos valores en cuanto a aislamiento térmico y acústico. Por otro lado, el picón ofrece una menor resistencia mecánica que otros áridos de mayor densidad.

Ventajas

¢Baja densidad 1.300 y 2000kg/m³ mucho menor que los bloques convencionales que tienen una densidad de 1.700 y 2.400kg/m³.

¢Alta higroscopicidad, es decir, alta capacidad de absorción y succión capilar.

¢Alta porosidad que funciona como aislante térmico y acústico.

Desventajas

Difícil obtención de la materia prima. (cenizas volcánicas “Lapilli”)

Bloque de concreto con residuos plásticos

¢Los materiales que se utilizan son cemento Portland y desechos industriales plásticos como botellas de bebidas constituidas por PET (polietilen tereftalato), también plasticos como el PE(polietileno), Bopp (polipropileno biorientado) y PVC.

¢Estos residuos son triturados y se incorporan a una mezcla de cemento Pórtland común, agua y un aditivo químico.

¢Con esta mezcla se fabrican ladrillos, bloques de pared y de techo, y placas de ladrillos, que se aplican en cerramientos no estructurales de viviendas.

Ventajas

¢Excelente práctica de reciclaje.

¢Fácil obtención de la materia prima. (Botellas plásticas)

¢Usual para cerramientos no estructurales de vivienda de bajo costo.

¢Excelente aislante acústico.

Desventajas

La dosificación debe ser muy minuciosa y cuidadosa.

Baja resistencia.

No estructural.

Concretos celulares

¢En Latino América existen 2 tipos de producción de concreto celular, el sistema de polvo de aluminio. Y en los últimos 10 años, ha entrado con fuerza la producción de concreto celular a base de espuma preformada.

¢En Brasil es muy utilizado para la construcción de viviendas sociales de un nivel, con moldes metálicos perimetrales.

¢En Argentina, el producto ha sido empleado principalmente para el relleno de pisos, contra pisos, carpetas de nivelación y últimamente para la construcción de viviendas.

¢; En Venezuela, ha sido utilizado, ya hace algunos años, el concreto celular para la construcción de cubiertas sobre sistemas de lamina colaborante

Ventajas

¢Bajo peso.

¢Fácil manejo o transporte.

¢Excelente para realizar elementos prefabricados.

¢Buen aislante térmico y acústico.

¢Bondadoso económicamente.

Desventajas

Manejo de la fragilidad.

Poco conocido.

No estructural.

Se limita su uso a la construcción de cubiertas por su peso y su capacidad como aislante acústico.